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　　例如，DE4123967A1示出了在破碎辊上的破碎机齿的设置，并且以破碎板的形式的齿载体被布置在破碎辊上，所述破碎板形成具有开口的各自齿接收器。破碎机齿具有销形式的柄，所述柄伸入到所述齿接收器的开口内并且通过楔形元件被楔入到齿接收器的开口里。在齿接收器的开口里的破碎机齿的结构的配置以及齿接收器的配置要求复杂的制造方法，并且由于借助于所述楔元件的该种紧固，齿接收器里的破碎机齿的机械装载方向必须被考虑在内。

　　由于夹紧套筒的应用，为了在齿接收器上固定破碎机齿，提供了另一元件，该元件具有相对于所述齿接收器和相对于所述破碎机齿的运动自由度。使用夹紧套筒的特殊优点在于夹紧套筒可以被拉入或推入位于破碎机齿的柄与齿接收器里的开口之间的间隙内，而破碎机齿已经以搁置的的方式被设置在齿接收器的开口里。而夹紧套筒被拉动或推入例如齿接收器开口与柄之间的径向圆周向的间隙，柄可以被支撑在开口里；其中，在开口里的所述夹紧套筒的径向支撑是由锥体产生的，其中所述破碎机齿与夹紧套筒一起形成该椎体。夹紧套筒被拉动或推入径向圆周的间隙内越深入，破碎机齿的柄与齿接收器之间的支撑力就越大。

　　破碎机齿可以具有在齿接收器上的环绕开口的齿头，该齿头被形成有用于抵靠轴承边缘的轴承圈。在辊式破碎机运行期间，粉碎力经由该齿头作用在破碎机齿上，并且由于齿头通过轴承圈抵靠着齿接收器的轴承边缘，粉碎力直接从齿头转移到齿接收器，而无需在被机械加载的齿接收器里实际紧固破碎机齿。位于齿头下侧上并且伸入到齿接收器的开口内的柄，由此在破碎机齿的正常加载下，经由齿头通过粉碎力仅仅最小化地被机械加载。特别的优点源于该轴承圈绕着破碎机齿的纵向轴线完全抵靠着齿接收器的轴承边缘，并且独立于齿头的负载方向，力流总是经由轴承圈和轴承边缘直接进入齿接收器。夹紧套筒在齿接收器里以这种方式支撑破碎机齿，即所述齿头的轴承环被压靠着齿接收器的轴承边缘，并且考虑到轴承环和轴承边缘之间的大的轴承表面，在齿接收器里的破碎机齿的设置因此具有非常高的机械刚性。

　　根据另一有益的实施例，所述夹紧套筒可以具有圆锥形接收器，所述破碎机齿的同样锥形形成的柄被定位其中。在这种情况下，在齿接收器里的开口可以由圆柱形孔形成，其中，所述夹紧套筒具有圆柱形外轮廓，所述夹紧套筒通过该圆柱形外轮廓被固定在开口中。在这种情况下，该夹紧套筒的外侧直径可以对应于在齿接收器里的开口的直径。在本发明的意义内，但是，破碎机齿的柄也可以以圆柱形的方式实施，并且夹紧套筒可以具有圆柱形接收器，所述破碎机齿的柄能够定位于其中。在这种情况下，夹紧套筒可以以外圆锥形方式实施，并且在齿接收器中的开口可以具有锥形开口，锥形夹紧套筒可以被拉入其中。这导致了在夹紧接收器的基础上破碎机齿的柄与齿接收器之间夹紧套筒的功能性一致的设置，这相对于整体结构而言同样是锥形。

　　夹紧套筒的纵向方向可形成在齿接收器里的开口的旋转轴线，并该纵向方向可以例如以在切向从破碎辊间隔开的方式延伸。如果在破碎辊转动设置，破碎机齿的齿头指向例如旋转的方向，也就是说横向于所述纵向方向，并且在两个破碎辊之间被引入的材料可以由齿头 进行收集而无需齿头从侧面被实质性地加载。齿接收器在这种情况下可以以径向突出的方式被设置在破碎辊上，并且特别是被整体地形成在其上或以紧密的方式连接到其上。正如已知的那样，破碎板可以被拧到粉碎辊的外周上并且具有齿接收器。然而，齿接收器本身也可以直接被直接连接到破碎辊的主体上，例如通过焊接连接的方式或者通过螺纹连接的方式。

　　此外，本发明涉及用于在辊式破碎机的破碎辊上设置破碎机齿的方法，其中具有开口的齿接收器被设置在破碎辊上，破碎机齿被引入到所述开口中，其中，提供了夹紧套筒，随着夹紧套筒被径向地支撑在所述开口里，破碎机齿的柄被拉入到所述夹紧套筒中。为了将夹紧套筒拉入径向圆周的间隙，提供了夹紧设备，优选的，随着支撑力被施加，破碎机齿的圆锥形柄通过该夹紧设备被拉进夹紧套筒内。因为设置有轴承环的齿头被拉进，所述轴承环甚至在套筒之前抵靠着所述齿接收器的轴承边缘，在齿接收器中的破碎齿的位置不再变化并且夹紧套筒可以通过与齿接收器及破碎齿相反的运动而被拉进齿接收器中的开口与柄之间的间隙内。在这种情况下，齿接收器中的开口可以以连续的方式形成，并且破碎机齿可以从第一开口侧被引入到开口内以及夹紧套筒可以从相反侧即第二开口侧被引入到所述开口内。

　　被引入齿接收器11的是开口12，其例如以圆筒状的方式形成并且在所示出的纵向方向20上以穿过齿接收器11的通孔形式延伸。破碎机齿10从齿接收器11的前侧的方向上已被引入到齿接收器11的开口12内，按照所示的破碎辊1的旋转箭头，其位于旋转方向上的前端处。夹紧套筒13从相反的后侧的方向上已被引入到齿接收器11的开口12内。破碎机齿10具有圆锥形成型的柄14，其从齿头15的下侧延伸，其中齿头13朝向破碎机辊1旋转的方向。

　　为了在柄14和开口12之间的间隙里接收所述夹紧套筒13，夹紧装置25被示出以便将所述夹紧套筒13拉入到间隙内，作为最简单的实施方式夹紧装置25具有长钉26和套筒27。长钉26已经拧入位于破碎机齿10的柄14里的螺纹孔33内，使得拉伸力可以经由通过长钉26被施加到柄14。套筒27已经被拧入到位于夹紧套筒13的套筒脚30处的螺纹29内。因此，拉伸力和压缩力可既有经由长钉26又经由套筒27被分别引入到所述柄14和夹紧套筒13内。

　　为了将夹紧套筒13拉入柄14与开口12之间的间隙内，当齿头15通过轴承环16已经抵靠着齿接收器11的支撑边缘17时，拉伸力被施加在长钉26上以及压缩力被作用在套筒27上，其中，各个力对应于支撑力F。该支撑力F可以通过例如未被更详细示出的液压或机械装置来实施。夹紧套筒13可以在这个情况下被压入到间隙内直到所需的支撑力F已经被达到。夹紧套筒13的套筒脚30与开口12里的肩部32之间的残余间隙31确保了在支撑力F已经达到之前夹紧套筒13不会抵靠在肩部32上。肩部32形成几何形状适配，使得破碎机齿10在破碎辊1的旋转方向上不能从开口12被释放。

　　图2示出了在支撑设置里的在破碎辊1上的齿接收器11里的破 碎机齿10的设置，其中，螺钉连接元件21入在夹紧套筒13的套筒脚30里的螺杆接受器24里。螺钉连接元件21具有被安置在螺钉接收器24里的螺杆头23，其同时作为用于套筒27设置的螺纹29使用，并且该螺纹连接元件21还具有一个螺钉杆22，其被拧到破碎机齿10的柄14里的螺纹孔33里。由此，螺钉连接元件21支撑设置有破碎机齿10的夹紧套筒13，使得已经由夹紧装置25施加的支撑力F被固定并保持。在螺钉接收器24中的螺钉连接元件21的结构可以由紧固元件34进一步地紧固，该紧固元件位于螺钉头23下抵靠着套筒脚30并且可以例如以Nord-Lock紧固元件的形式进行设置。

　　本发明的实施方式不限于仅仅是在上面给出的优选示例性实施例。而，一些变型例是可设想的，其甚至是在根本不同的实施方式中使用所示的解决方案。从权利要求书、说明书或附图中明显可知的所有的特征和/或优点，包括结构细节或空间安排，可以是对本发明自身或者大量的组合方案来说必不可少的。尤其是，夹紧套筒13的锥形座并不一定必须被形成在夹紧套筒13与柄14之间，这是因为柄14也可以以圆柱形的方式来实施，并且因此，在夹紧套筒13中的接收器18也可以以圆柱形的方式来实施。在这种情况下，然而，夹紧套筒13的外轮廓19可以以圆锥形的方式来实现，其中，所述夹紧套筒13的锥形外侧面可对应于在齿接收器11中的锥形开口12。